臥式升降臺銑床銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。銑削加工時出現頻率較高的問題為刀具問題，主要表現在銑刀易斷。下面
臥式升降臺銑床廠家滕州北方幫大家分析銑刀易斷的原因有哪些？
1.斷刀有可能是與工件的硬度有關，刀具的硬度小于工件的硬度，所以斷刀。
2.加工工件的轉速低，進給量大，或是轉速快，進給量小。導致斷刀。
3.設計的刀具角度有問題
4.刀具是否夠鋒利
5.也有可能是進刀時的進給太快，導致斷刀
6.還有可能是裝刀時，夾持不是很緊。導致斷刀。
7.在裝刀時，夾持的柄太短，導致刀具剛性不夠，發生斷刀。
預防崩刀方法，按問題順序回答：
1.像個問題，很少發生，每把刀具是用在什么地方。都是有標準的。除非是菜鳥。
2.只要慢慢調節速度，根據刀具能承受的速度進行加工。
4.這個問題只能說是你買的刀具供應商的問題，也是你的自身為自己工件需要的刀具考慮不周
5.準備加工時，速度要慢慢開始，刀具適應后在加到相應的速度。
很多
臥式升降臺銑床用戶咨詢問題，一般都圍繞刀具的質量上，因為在實際加工中，刀具斷裂的現象頻繁出現。具體產生斷裂現象原因有很多。總的來說，主要原因是切削條件不當，刀具自身的原因：刀片底不平，刀墊不平，刃口崩豁、刀片在制造中的裂紋等。其次是使用問題：刀具在切削過程中撞刀、撞車、刀刃出現豁口、嚴重磨損不換刀刃、切削參數選擇不當，不合理使用，屬非正常現象。
